Détails
L' unité de test d'étanchéité et de perforation est un poste de contrôle de précision conçu pour garantir l'étanchéité des bouteilles de 15 à 23 gallons avant le remplissage.
Grâce à l'utilisation de capteurs à air comprimé et à vide , l'appareil détecte les microfissures, les trous ou les défauts d'étanchéité invisibles à l'œil nu.
Ce système élimine les contenants défectueux, garantissant une qualité de produit constante et minimisant le gaspillage d'eau.
Il est compatible avec toutes les lignes en polycarbonate (PC) , en verre , en PET et hybrides , et est entièrement construit en acier inoxydable AISI 316 , offrant une résistance à la corrosion et des normes d'hygiène inégalées.
⚙️ Spécifications techniques
| Spécification | Détail |
|---|---|
| Code modèle | LHT-2000 |
| Matériau (Corps principal et surfaces) | Acier inoxydable AISI 316 (intérieur et extérieur) |
| Méthode d'essai | Contrôle d'intégrité basé sur la pression d'air et le vide |
| Portée de détection | Trous de diamètre ≥ 0,2 mm |
| Temps de cycle | 4 à 6 secondes par gallon |
| Plage de pression | réglable à 2–6 barres |
| Système de contrôle | Automate programmable + affichage numérique |
| Opération | Automatique / Semi-automatique |
| Alimentation | 220 V / 50 Hz |
| Dimensions (mm) | 1200 × 800 × 1600 |
| Certifications | CE, ISO 9001, IP65 |
🧩 Principales caractéristiques et avantages
-
Détecte les fuites, les fissures et les trous avant le remplissage.
-
Prévient les risques de perte d'eau et de rappel de produits
-
Corps 100 % acier inoxydable AISI 316 , adapté aux environnements humides
-
Cycle entièrement automatique avec affichage numérique de la pression
-
Compatible avec les formats de gallons en PC, PET et verre.
-
Sa conception compacte s'insère entre les sections de lavage et de remplissage.
-
Longue durée de vie et besoins d'entretien minimaux
🧱 Qualité des matériaux et de la fabrication
Tous les composants critiques sont fabriqués en acier inoxydable AISI 316 , garantissant leur durabilité dans des conditions d'humidité et de nettoyage constantes.
-
Conduits d'air internes en acier de qualité 316L
-
Toutes les jonctions sont soudées TIG et polies à Ra < 0,8 µm.
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composants pneumatiques et électriques certifiés CE
-
Panneau de commande IP65 pour une utilisation en usine
🔧 Compatibilité
| Type de ligne | Modèles compatibles |
|---|---|
| Lignes en polycarbonate | PC-1500 / PC-2400 |
| Lignes hybrides | HY-1200 |
| Lignes de verre | GL-1200 |
| Lignes PET | PET-1200 |
💰 Tarification
38 500 €
(Départ usine Istanbul — installation et transport non inclus.)
📦 Livraison et installation
-
Délai de livraison : 4 à 6 semaines (fabrication)
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Emballage : Rembourrage en mousse + caisse en bois
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Livraison : Départ usine Istanbul
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Installation : Service sur site assuré par les ingénieurs d'AquaLine Units
🛠️ Garantie et assistance
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Garantie : 1 an (défauts de fabrication)
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Assistance : Service technique à distance et sur site
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Pièces détachées : En stock, expédition immédiate
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Assistance WhatsApp : +90 532 224 91 98
🔹 Expédition et livraison
Tous les systèmes AquaLine Units sont expédiés selon les conditions EXW Istanbul (Ex-Works) .
L'emballage comprend un rembourrage en mousse, une caisse en bois et un film étirable pour une protection maximale pendant le transport.
Nous assistons nos clients en matière de logistique internationale, de documentation douanière et d'assurance optionnelle via DHL, FedEx ou fret maritime.
Délai de livraison : 10 à 12 semaines après confirmation du paiement de l’acompte.
🏭 Options de retrait en magasin et de livraison internationale disponibles.
🔹 Politique de retours et de remboursements
Chaque système est conçu sur mesure et adapté à un projet spécifique.
Par conséquent, les retours, les remboursements et les annulations ne sont pas acceptés une fois la production commencée.
🔹 Matériaux et construction
Toutes les pièces en contact avec l'eau sont en acier inoxydable AISI 304 ou 316 .
Les cadres et les couvercles sans contact sont en aluminium ou en acier galvanisé avec revêtement anticorrosion.
Les tuyaux et les raccords sont de qualité alimentaire et sans BPA .
Les systèmes électriques utilisent l'automatisation PLC + IHM conforme aux normes de sécurité CE.
🔧 Conçu pour un fonctionnement industriel à long terme et une production hygiénique.
🔹 Entretien et maintenance
Un entretien régulier est nécessaire pour assurer un fonctionnement continu :
Nettoyage en place (NEP) recommandé chaque semaine
Lubrifiez les pièces mécaniques mobiles tous les mois.
Inspectez les filtres et les conduites d'eau tous les 3 mois.
Remplacer les joints d'étanchéité annuellement
Un service après-vente et un approvisionnement en pièces détachées sont disponibles dans le monde entier.
🧰 Contrats de maintenance préventive disponibles sur demande.
🔹 Garantie et assistance
Chaque produit est couvert par une garantie constructeur d'un an contre les défauts de fabrication.
L’installation sur site, la mise en service et la formation des opérateurs sont assurées par les techniciens de Güçlü Makine .
Une assistance technique à distance via WhatsApp ou appel vidéo est disponible.
Des contrats de maintenance à long terme optionnels peuvent être mis en place.
📞 Pour toute demande de service : +90 532 224 91 98 | aqualineunits@gmail.com
🔹 Sécurité et conformité
Fabrication certifiée CE
Boutons d'arrêt d'urgence sur toutes les unités principales
Protections transparentes sur les zones à grande vitesse
Conformité électrique : EN 60204-1
Les matériaux en contact avec les aliments répondent aux normes de l'UE et de la FDA.
⚠️ Une formation des opérateurs est obligatoire avant la mise en service du système.
🔹 Installation et mise en service
Notre équipe technique assure l'installation complète et la formation des opérateurs sur site.
Le temps d'installation dépend de la capacité de la ligne et de la configuration de l'usine (en moyenne 3 à 5 jours).
Un test d'acceptation en usine (FAT) complet est effectué avant l'expédition.
et un test d'acceptation du site (SAT) après l'installation.
🚀 Service de mise en service clé en main disponible dans le monde entier.
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