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L' unité de test d'étanchéité et de perforation est un poste de contrôle de précision conçu pour garantir l'étanchéité des bouteilles de 15 à 23 gallons avant le remplissage.
Grâce à l'utilisation de capteurs à air comprimé et à vide , l'appareil détecte les microfissures, les trous ou les défauts d'étanchéité invisibles à l'œil nu.
Ce système élimine les contenants défectueux, garantissant une qualité de produit constante et minimisant le gaspillage d'eau.
Il est compatible avec toutes les lignes en polycarbonate (PC) , en verre , en PET et hybrides , et est entièrement construit en acier inoxydable AISI 316 , offrant une résistance à la corrosion et des normes d'hygiène inégalées.
| Spécification | Détail |
|---|---|
| Code modèle | LHT-2000 |
| Matériau (Corps principal et surfaces) | Acier inoxydable AISI 316 (intérieur et extérieur) |
| Méthode d'essai | Contrôle d'intégrité basé sur la pression d'air et le vide |
| Portée de détection | Trous de diamètre ≥ 0,2 mm |
| Temps de cycle | 4 à 6 secondes par gallon |
| Plage de pression | réglable à 2–6 barres |
| Système de contrôle | Automate programmable + affichage numérique |
| Opération | Automatique / Semi-automatique |
| Alimentation | 220 V / 50 Hz |
| Dimensions (mm) | 1200 × 800 × 1600 |
| Certifications | CE, ISO 9001, IP65 |
Détecte les fuites, les fissures et les trous avant le remplissage.
Prévient les risques de perte d'eau et de rappel de produits
Corps 100 % acier inoxydable AISI 316 , adapté aux environnements humides
Cycle entièrement automatique avec affichage numérique de la pression
Compatible avec les formats de gallons en PC, PET et verre.
Sa conception compacte s'insère entre les sections de lavage et de remplissage.
Longue durée de vie et besoins d'entretien minimaux
Tous les composants critiques sont fabriqués en acier inoxydable AISI 316 , garantissant leur durabilité dans des conditions d'humidité et de nettoyage constantes.
Conduits d'air internes en acier de qualité 316L
Toutes les jonctions sont soudées TIG et polies à Ra < 0,8 µm.
composants pneumatiques et électriques certifiés CE
Panneau de commande IP65 pour une utilisation en usine
| Type de ligne | Modèles compatibles |
|---|---|
| Lignes en polycarbonate | PC-1500 / PC-2400 |
| Lignes hybrides | HY-1200 |
| Lignes de verre | GL-1200 |
| Lignes PET | PET-1200 |
38 500 €
(Départ usine Istanbul — installation et transport non inclus.)
Délai de livraison : 4 à 6 semaines (fabrication)
Emballage : Rembourrage en mousse + caisse en bois
Livraison : Départ usine Istanbul
Installation : Service sur site assuré par les ingénieurs d'AquaLine Units
Garantie : 1 an (défauts de fabrication)
Assistance : Service technique à distance et sur site
Pièces détachées : En stock, expédition immédiate
Assistance WhatsApp : +90 532 224 91 98
Tous les systèmes AquaLine Units sont expédiés selon les conditions EXW Istanbul (Ex-Works) .
L'emballage comprend un rembourrage en mousse, une caisse en bois et un film étirable pour une protection maximale pendant le transport.
Nous assistons nos clients en matière de logistique internationale, de documentation douanière et d'assurance optionnelle via DHL, FedEx ou fret maritime.
Délai de livraison : 10 à 12 semaines après confirmation du paiement de l’acompte.
🏭 Options de retrait en magasin et de livraison internationale disponibles.
Chaque système est conçu sur mesure et adapté à un projet spécifique.
Par conséquent, les retours, les remboursements et les annulations ne sont pas acceptés une fois la production commencée.
Toutes les pièces en contact avec l'eau sont en acier inoxydable AISI 304 ou 316 .
Les cadres et les couvercles sans contact sont en aluminium ou en acier galvanisé avec revêtement anticorrosion.
Les tuyaux et les raccords sont de qualité alimentaire et sans BPA .
Les systèmes électriques utilisent l'automatisation PLC + IHM conforme aux normes de sécurité CE.
🔧 Conçu pour un fonctionnement industriel à long terme et une production hygiénique.
Un entretien régulier est nécessaire pour assurer un fonctionnement continu :
Nettoyage en place (NEP) recommandé chaque semaine
Lubrifiez les pièces mécaniques mobiles tous les mois.
Inspectez les filtres et les conduites d'eau tous les 3 mois.
Remplacer les joints d'étanchéité annuellement
Un service après-vente et un approvisionnement en pièces détachées sont disponibles dans le monde entier.
🧰 Contrats de maintenance préventive disponibles sur demande.
Chaque produit est couvert par une garantie constructeur d'un an contre les défauts de fabrication.
L’installation sur site, la mise en service et la formation des opérateurs sont assurées par les techniciens de Güçlü Makine .
Une assistance technique à distance via WhatsApp ou appel vidéo est disponible.
Des contrats de maintenance à long terme optionnels peuvent être mis en place.
📞 Pour toute demande de service : +90 532 224 91 98 | aqualineunits@gmail.com
Fabrication certifiée CE
Boutons d'arrêt d'urgence sur toutes les unités principales
Protections transparentes sur les zones à grande vitesse
Conformité électrique : EN 60204-1
Les matériaux en contact avec les aliments répondent aux normes de l'UE et de la FDA.
⚠️ Une formation des opérateurs est obligatoire avant la mise en service du système.
Notre équipe technique assure l'installation complète et la formation des opérateurs sur site.
Le temps d'installation dépend de la capacité de la ligne et de la configuration de l'usine (en moyenne 3 à 5 jours).
Un test d'acceptation en usine (FAT) complet est effectué avant l'expédition.
et un test d'acceptation du site (SAT) après l'installation.
🚀 Service de mise en service clé en main disponible dans le monde entier.
Tuyaux de remplissage de gallons en polycarbonate
Lignes de remplissage de bidons PET en gallons
Lignes de remplissage de bonbonnes en verre
Lignes de remplissage de bonbonnes en polycarbonate et en verre (systèmes hybrides)
Équipement optionnel